在互联网的广阔天地与汽车制造企业的运维一线，活跃着这样一位身影——刘胜勇。他以“第7代CNC”“刘胜勇”等昵称活跃于众多网络平台上，发表作品多达6228篇/条，近3万粉丝紧紧追随他的脚步，这些并非单纯的数字，而是一位工匠在网络空间精心耕耘的“三雨行动”——润物无声的政策雨、春风拂面的知识雨、鼓舞人心的激励雨。
扎根前哨：毫厘之间的匠心战场
身为中国重汽大工匠、济南车桥电气技术责任工程师、刘胜勇创新工作室领衔人，刘胜勇战斗于汽车制造企业的运维前哨。
设计20余种专用工具，将电主轴装配精度控制在一根头发丝1/10内，为国内外机床自主运维提供实战案例。磨削中心0.05mm气隙法打破技术壁垒，攻克刀条一致性差难题。自创一键Ghost等技法及四步到位法运维规范，成为解决设备难题的“法宝”。
近400项创新课题，攻克123项难题，是他创新征程上的坚实足迹。
12项国家部委及全国性行业协会成果、19项省厅局及省行业成果、8项济南市成果、1项国家专利，“十三五”全国机械工业优秀科技工作者、中国机械制造工艺协会优秀科技工作者等一系列荣誉是对他专业技能的高度肯定。
创新突围，从修复大师到产线革命者
面对设备难题，刘胜勇从不退缩。近年来，他运用17个技法自主修复了3台德国C50切齿机的水冷电主轴，A、B轴端跳和径跳在0.25μm～0.40μm范围内，为企业节省维修经费547.4397万元；“水冷电主轴稳定性”项目产生的15个创新点现已实现国内外螺伞齿轮机床自主运维的推广应用；采用气隙法调整砂轮与喷嘴间隙，实现B27磨刀机的三面刃刀条磨后A、B、C面一致性符合5μm目标；2023年针对热处理产线上德国黑森淬火压床的主油缸自行下落频发11935报警问题，通过延时与变更压淬动作逻辑、增加了防溜缸机能等措施，保证了300辆份发交任务。
在机电工程实践的24年内，刘胜勇凭借着不服输、不怕难、敢突破的精神，先后完成了转位刀塔成品率提升、齿轮线11台机床机器人开发、黑森淬火压床与双推盘炉联机开发、输入轴线智能化建设、13台齿轮机床双路径组网等项目。
先后获得中国技能大赛二等奖1项，中国创新方法大赛三等奖1项，优胜奖3项，全国性行业协会优秀论文二、三等奖各3项，山东省机械工业科学技术奖二等奖4项、三等奖2项，山东省企业管理创新二等奖1项，济南市成果4项，实用新型专利1项。被中国机械制造工艺协会、山东电子学会聘为专家，成为《金属加工（冷加工）》期刊资深作者和中国机械工程学会优秀作者。
2024—2025年，他负责“网络化智能制造运维实训站”项目，一期任务已圆满完成，二期工程正如火如荼进行中。
2025年5月10日，由刘胜勇自主设计、自主制作、自主调试、自主考核的2台数控车床实训机顺利完工，实现了“从无到有”的质变与“从0到2”的量变的创新过程，使创新工作室走上了“零散物料到完整设备”的自主创新之路。
薪火相传，知识沉淀与团队共进
专业技术的快速积累，让刘胜勇练就一双发现问题的慧眼，他总结出“四步到位法”维修规范，提炼出3大维修技法——电信号演绎法、工作介质流向法和机械动作耦合法。
为帮助同行简化排故过程，他牺牲休息时间，记要点，拢案例，写心得，借助《制造技术与机床》等期刊发表87篇机电实战论文，通过机械工业出版社等机构出版6部纸质专著和8部电子图书。
近些年，持续推进的智能制造建设，绿色工厂、智能制造示范工厂及优秀场景遍地开花。刘胜勇带领创新工作室成员把握高技能人才成长规律，建立培养、使用、评价、保障多维度于一体的高技能人才体系。以赛促学，以比促学，室内常态化开展技能比武和岗位练兵，鼓励成员参与国家级、省级技能大赛。3年来，组织学习研讨22次，创新实践90余次；有20人晋升中级职称/技师，7人晋升高级职称/高级技师。工作室现已授权发明专利3项、实用新型专利6项；获得全国产业工会职业技能竞赛优秀奖1项等多项荣誉。
2023年4月，刘胜勇创新工作室被济南市总工会授予“济南市工人先锋号”、建设强省会“四项竞赛”先进班组一等奖。2025年5月，由刘胜勇创新工作室负责的“现代化发展下智能制造”项目顺利入围“2025年山东省第十届智能制造（工业4.0）创新创业大赛”决赛，于5月23日在山东省电力工匠学院进行答辩和颁奖。
他就像一位辛勤的园丁，精心培育着一批又一批高技能人才，为行业的发展注入了新的活力。
创新无处不在，每一次效率的提升，每一次精度的提高，一点一滴的成本降低，都是创新。未来征程中，他誓以医生般的缜密“诊设备、揪真因、订措施、排故障、搞创新”，在平凡中续写非凡，为中国智造的精密未来注入澎湃的工匠力量。（作者：时瑞雪）
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责任编辑：刘晓婧
编辑：刘晓婧
