大众网记者王景成孙顺科沙享莉威海报道
“我就是一名普通的技术工人，真没想到能获得这么高的荣誉。”在采访孙徐军的过程中，他反复说到这句话。
1992年技校毕业的他走进矿山时，或许未曾想到，三十多年后，自己会从一名普通机修工成长为“全国劳动模范”，更未料到会带领团队创造“矿石回收率100%”的行业奇迹。
从零起步步履不停
从乳山技校毕业后，孙徐军被分配到乳山金洲集团机修车间从事钳工工作。“其实我在学校学的不是钳工专业，来到单位后，被分配到机修车间，可以说一切从零开始。”面对专业不对口的困境，孙徐军没有退缩。为尽快掌握钳工专业技能，他白天在车间围着老师傅请教，晚上回家抱着专业书学习。“当时认识到这个问题，就想着怎么能尽快学会技能，尽快上手，只要安排给我的任务，都会尽心尽力干好。”孙徐军表示，刚踏上工作岗位，尽管专业不对口，但没有想那么多，一直埋头苦干。
工作中，他积极参加单位组织的各项技能培训，凭着一股拼劲，他的技能得到快速提升。“后来，就开始参加各类技能竞赛。2006年，我第一次参加山东省黄金行业技能竞赛，第一次参加这么大规模的比赛，心里也没底，最终得了第八名。2008年的那次比赛是第三名。2010年的时候拿到了第一名，也是这一年获得了‘山东省技术能手’的称号……”孙徐军回忆起之前参加技能竞赛的情景，满怀感慨。
在技能提升的路上，孙徐军从未止步，他先后获得高级工程师、高级技师资格，从普通工人蜕变为技术骨干。同事们称他为机修“大拿”，单位的大型设备安装、技术改造项目，都少不了他的身影。
从96%到100%行业奇迹
2019年冬，一项艰巨任务落在孙徐军肩上——研发全国首套高质量金矿处理系统。没有教材参考，没有经验借鉴，他带着十几人的团队踏上创新“无人区”。
零下10℃的野外，20米高的设备平台。为方便操作，孙徐军和队员们不能穿厚棉衣。寒风中每走一步，钢架都在晃动。团队成员轮班连轴转，连吃饭睡觉都觉得浪费时间。
“当时只想着怎么把矿石‘吃干榨净’。”孙徐军回忆道。三个月的奋战后，《高压辊磨机风力选粉机处理高质量矿石工艺方法》诞生了。
这项突破让矿石回收率从96%跃升至100%，年节约成本300多万元，摘得第六届全国设备管理与技术创新成果二等奖。原本计划的工期，硬是被他们缩短了半个月。
创新改进“颗粒归仓”
在孙徐军的工作日志里，一串数字见证着创新力量：综合回收率提升3.44%，年创效640万元；尾砂综合利用技术减少充填材料费用590万元；30多项科技创新成果、2项实用新型专利，其中“带微调装置的支柱”应用使采矿效率提高2倍以上，采矿损失率减少30%，年增效1580万元。
“一般情况下，1吨的矿石能提炼出极少的黄金，所以任何能增加矿石回收率的方法都很重要。”孙徐军告诉记者，“颗粒归仓”是他的执念。
采访过程中，孙徐军多次提到一个词——“改进”。他办公室墙上挂着的工作流程图，用红笔标注着十几处改进记号。这些细节优化累计为企业节省资金800多万元。连续四届山东省黄金行业技能竞赛“技术能手”的奖状，默默述说着这位“点子大王”的创造力。
倾囊相授匠心传承
“干一行，爱一行，专一行，精一行。”在孙徐军劳模创新工作室里，这句朴素的话成为年轻工人们的座右铭。
工作室成立以来，孙徐军将经验技术倾囊相授。他组织车间老师傅们开展“传帮带”，营造出“比技能、学本领、赶先进、超师傅”的浓厚氛围。22名徒弟中，已有多人获得技师、高级工证书及威海市首席技师、威海工匠等称号。
设备维修工王文耀是工作室的受益者。“以前只会处理小故障，大问题就得求外援。”加入工作室后，他在孙徐军的言传身教下掌握了设备工作原理，如今能独立解决重大机械故障。
“团队协作才能创造更大价值。”今年5月，孙徐军在乳山法院向青年干警分享经验时强调。他带着这一理念走进校园、机关、企业，在“劳动筑梦?匠心启航”等活动中，将三十年经验化作滋养新一代工匠的养分。
父爱如山相伴前行
谈及家庭，孙徐军脸上满是温情。当年自己刚毕业参加工作，父亲就告诉他要好好干。“我父亲也是一名技术工人，我参加工作时，他经常跟我说，干工作要踏实，别人不愿意干的活要抢着干，要干一行爱一行，干出成绩。”孙徐军表示，这么多年，自己一直记着父亲说过的话，也一直这么做的。
而对自己的女儿，孙徐军则充满了愧疚。“她小的时候，陪伴得不多，大部分时间都是爱人在照顾她，也有遗憾。现在她工作了，我也会告诉她，要好好干工作，干出成绩，向你爸学习。”孙徐军幽默地说道。
编辑：社会 来源：大众网
